【菜科解读】

　　井冈山太阳望远镜捕捉到的太阳黑子。

图片来源/NSO/AURA/NSF

　　据cnBeta：根据新的报告，地球可能很快就会成为危险的太阳耀斑的接受者。

Spaceweather.com说，在太阳表面发现了三个新的太阳黑子，它们都有不稳定的磁场，被标记为"Delta级"，因为它们目前是如此活跃和不稳定。

　　这三个太阳黑子被命名为AR3181、AR3182和AR3183，目前都面向地球。

尽管我们的星球和它所运行的恒星之间有一定的距离，但这些危险的太阳耀斑会对地球的磁场造成破坏，导致GPS信号、电子产品和其他方面的中断。

　　不过，这三个新的太阳黑子的糟糕之处在于，它们可能会产生非常危险的太阳耀斑，达到X级的等级。

这些是重大的太阳活动事件，可以在高层大气中引起持久的辐射风暴，这可能会引发大面积无线电干扰甚至无法进行通信。

　　幸运的是，触发X级太阳耀斑的机会只有25%。

然而，这三个太阳黑子加起来有40%的机会触发危险的M级太阳耀斑，这些耀斑是中等大小的，可以导致地球极地周围短暂的无线电故障，但它们仍然是危险的，尽管不像X级耀斑那样强烈。

　　通常危险的太阳耀斑也会被赋予一个数字。

例如，2022年4月从太阳爆炸出来的一个强大的太阳耀斑被列为X2.2级，而有史以来最强大的耀斑在2003年被列为X28级。

　　太阳耀斑在释放时也能到达超远的距离，以前曾爆发过的太阳耀斑射入太空超过220万英里，在一个璀璨但可怕的爆发中释放出等离子体和太阳能，而且这些事件不可能很快停止，因为太阳正在达到其11年周期中的更活跃点。

托卡马克：人造太阳的 “磁约束熔炉”

一、名字与起源名称含义：俄语缩写，全称 “环形真空室磁线圈装置”（环形 toroidal、真空室 kamera、磁 magnit、线圈 kotushka）。

诞生：1950 年代由苏联库尔恰托夫研究所发明，1954 年建成首个装置 T-1，1968 年 T-3 装置突破关键温度，奠定主流地位。

二、核心原理：磁场 “牢笼” 困住上亿度等离子体核聚变需要1 亿℃+高温，没有任何材料能直接接触，托卡马克用磁约束解决：环形真空室：形似 “轮胎”，内部抽成真空，注入氘氚燃料（氢同位素）。

三重磁场约束环向磁场：外部环形线圈通电，产生绕真空室的 “跑道型” 磁场，防止粒子径向逃逸。

极向磁场：中心螺线管线圈（变压器初级）感应出等离子体电流（变压器次级），电流产生垂直方向磁场，约束粒子纵向运动。

螺旋磁场：两种磁场叠加，形成螺旋形磁力线，让等离子体粒子沿磁力线螺旋运动，牢牢锁在中心，不碰内壁。

加热到聚变温度欧姆加热：等离子体电流自身电阻产热（类似电炉丝）。

辅助加热：微波、中性束注入（高速氢原子束），把等离子体从千万度加热到 1 亿℃以上，满足氘氚聚变条件。

聚变反应与能量输出氘 + 氚氦 + 高能中子 +17.6MeV 能量。

带点粒子（氦核）被磁场约束，维持高温；

不带电中子穿透磁场，撞击内壁 “包层”（锂材料），动能转化为热能，加热水成蒸汽，驱动发电机发电。

副产品：氦气（无放射性），锂受中子轰击还能再生氚，形成燃料闭环。

三、关键结构真空室：环形，耐高温、防杂质污染。

磁体系统：环向线圈、中心螺线管、极向线圈，多为超导材料（如铌钛合金），降低能耗。

包层：内壁核心部件，承担能量捕获 + 氚增殖双重任务。

偏滤器：排出杂质和废热，保护真空室。

四、代表装置EAST（东方超环，中国）：世界首个全超导托卡马克，2021 年实现1.2 亿℃维持 403 秒，稳态运行全球领先。

EAST东方超环托卡马克装置ITER（国际热核聚变实验堆，法国）：全球 7 方（中、欧、美、俄、日、韩、印）共建，人类最大托卡马克，目标 2035 年首次氘氚聚变，实现输出能量 > 输入能量（Q>10）。

ITER国际热核聚变实验堆JET（欧盟）：历史最久的大型托卡马克，1997 年创下Q=0.67（输出 / 输入）纪录。

五、核心挑战稳态约束难：上亿度等离子体易失控、逃逸，需长期稳定约束（目标数千秒）。

能量增益低：目前实验Q 输出），需突破Q>10才能商业化。

材料寿命短：中子轰击、高温等离子体冲击，内壁材料易损伤。

氚自持难：氚天然稀缺，需高效增殖技术实现燃料自给。

六、优势与前景优势：燃料（氘）取自海水，储量几乎无限；

无碳排放，放射性废料极少（远低于裂变），安全性高。

前景：若 2035 年 ITER 达成目标，2050 年前后有望建成首座商业聚变电站，彻底解决人类能源危机。

冲压操作安全禁忌八不宜

将滑块上的锁紧螺钉松开，拉出压板，调节压力机连杆丝杠，使滑块下平面接触模具上平面，并使模柄进入滑块上的模柄孔；

然后拧紧锁紧螺钉，使压块夹紧模柄固定上模。

固定时，要先使滑块压板两端的螺母交替进行拧紧，最后拧紧滑块中部紧固螺钉。

如果锁紧螺钉拧得过松，在冲压过程中，因振动上模可能会掉下，产生冲压事故。

图1 夹紧模柄 2、模具不经试冲不能用于冲压生产 模具的试冲是冲压生产的必要环节。

新模具装配后，能否冲出合格的零件，实现特定的工艺，模具的使用性能如何，弹簧卸料力是否足够，这些需要经过试冲才能知道；

正常冲压生产中，每批次冲压前，从模具库领用模具安装在压力机上后，也需进行试冲和调整，试冲后的工件经检验合格后，才能进入正式生产；

另外，生产过程中，模具损坏经修理后，需进行试冲，检验修理后的模具是否合格。

因此，模具只有经过试冲后，才能用于冲压生产。

图2所示为模具制造的基本工艺路线，可见，试模这个环节（包括试冲与调整）是模具制造不可缺少的基本环节，有时试模的时间甚至超过模具加工制造的时间。

图2 模具制造的基本工艺路线 3、冲压生产区不能有铁屑，废料和油污 冲压生产时，作业者应把压力机和工作场地加以检查、整理：检查冲模内是否干净；

检查冲模的螺钉紧固情况和在压力机上的固定情况；

检查材料厚度及表面清洁情况；

检查工作场地的清洁情况，地面不能有铁屑、废料和油污。

这是因为铁屑和废料容易进入模具内，将损坏模具。

此外，在工作场地，铁屑、废料也可能扎伤人手和脚，地面若有油污，可能使人滑倒，出现安全事故。

4、模具冲压期间，人体的任何部分都不能进入危险区 为了确保人身安全，冲模运行期间，人体任何一部分都不能进入冲压危险区，否则将发生安全事故。

所谓冲压危险区，是指冲模安装在压力机台面后的垂直投影面，如图3所示。

为了防止人体进入冲压危险区，需要采取冲压安全技术措施，如尽量采用机械化和自动化生产；

遵守安全的流程和操作方法（如双手按钮）；

设置防护装置等。

图3 冲压危险区 5、冲压生产不能忽略防护装置 防护装置的功能是在滑块运行期间，使人体各部分不会进入危险区，这样就不会发生安全事故。

例如：在压力机工作台或模具上，设置如图4b 所示用薄钢板或有机玻璃制造的防护装置，在冲床设置光线式安全保护装置等。

图4 防护装置 6、送坯料时手不能进入模具工作区 冲压坯料分卷料、条料及块料等。

卷料一般用自动送料装置，手不会进入模具工作区；

块料及条料如用手动送进时，要注意手不能进入模具工作区，必须使用夹钳、吸盘等工具，来放坏料，取工件，如图5b 所示。

为了防止失误将手工具压入模具，造成模具及设备损坏，手工具要用软铝或其他软材料制成。

图5 安全手工具 7、冲压生产的噪声不允许超过85dB 噪声是一大社会公害，人们在90 dB（分贝）以上噪声环境中长期工作，有可能发生噪声性耳聋。

为了保护工人的健康，减少对环境的污染，冲压生产的噪声不允许超过85dB，否则工人会发生噪声性耳聋，神经系统和心血管系统受到影响。

因此，必须对冲压生产中的噪声加以控制。

图6 噪声仪 8、冲压生产不宜采用压缩空气喷嘴吹卸小工件 压缩空气吹卸工件会产生强烈的高频噪声。

为了减少噪声，冲压生产不宜采用压缩空气喷嘴吹卸小工件，而采用如图7所示的手工工具取样最好改用磁力吸盘、抓取装置等噪声较小的机构。

如果必须使用吹件装置时，可采用小直径喷嘴、消声喷嘴、降低气流速度等措施降低噪声。