配电箱安装施工方案及技术措施（配电箱安装技术交底）

【菜叶百科解读】

1.1　设备及材料要求

1.1.1　设备及材料均符合国标或部颁发的现行的技术标准，符合设计要求；并有3C认证和产品合格证及随带安装、使用、维修和试验要求等技术文件；有生产许可证和安全认证标志，进口产品应提供商检证明和中文的质量证明文件、规格、型号、性能检测报告及中文的安装、使用、维修和试验要求等技术文件。设备有铭牌，并注明厂家名称，附件、备件完好、齐全，接线无脱落脱焊，涂层完整，无明显碰撞凹陷。

1.1.2　铁制配电箱、柜体为镀锌板，并应具有一定的机械强度，配电箱体二层板厚度不小于1.5毫米镀锌铁板。塑料配电箱体有一定的机械强度，周边平整无损伤，二层板厚度不小于8毫米。木制配电箱体应刷防腐、防火涂料，木制板面厚度不小于20毫米。

1.1.3　柜、箱内的保护导体应有裸露的连接外部保护导体的端子，当设计无要求时，柜箱内保护导体的最小截面积SP不应小于表1规定。

1.1.4　柜、箱内低压电器组合应符合下列规定：

1.1.5　发热元件安装在散热良好的位置；

1.1.6　熔断器的熔体规格、自动开关的整定值符合设计要求；

1.1.7　切换压板接触良好，相邻压板间有安全距离，切换时不触及相邻的压板；

1.1.8　信号回路的信号灯、按钮、光字牌、电铃、电笛、事故电钟等动作和信号显示准确；

1.1.9　外壳需接地（PE）和接零（PEN）的，连接可靠；

1.1.10　端子排安装牢固，端子有序号，强、弱电端子隔离布置，端子规格与芯线截面积大小适配。

1.1.11　柜、箱内配线：

1.1.12　电流回路采用额定电压不低于750V、芯线截面不小于2.5mm2的铜芯绝缘电线或电缆；

1.1.13　除电子元件回路或类似回路外，其它回路的电线应采用额定电压不低于750V、芯线截面不小于1.5mm2的铜芯绝缘电线或电缆；

1.1.14　二次回路连线应成束绑扎，不同电压等级、交流、直流线路及计算机控制线路应分别绑扎且有标识；固定后不应妨碍手车开关或抽出式部件的拉出或推入。

1.1.15　配线严禁使用开口鼻子。

1.1.16　连接柜、箱上的电器及控制台、板等可动部位的电线应符合下列规定：

1.1.17　采用多股芯软线，敷设长度留有适当裕量；

1.1.18　线束有外套塑料管等加强绝缘保护层；

1.1.19　与电器连接时，端部绞紧，且有不开口的终端端子或搪锡，不松散、断股；可转动部位的两端用卡子固定。

1.1.20　箱、柜内角铁、扁铁、螺丝、螺母、垫片等均为镀锌制品。

1.1.21　安装使用材料：

1.1.22　型钢应无明显锈蚀,并有材料证明；

1.1.23　镀锌螺丝、镀锌螺栓、螺母、弹簧垫、平光垫；

其它材料：铅丝、酚醛板、相色漆、防锈漆、调和漆、塑料扎带、塑料软管、异型塑料软管、尼龙卡带、小白线、绝缘胶垫、标志牌、虬焊条、锯条、氧气、乙炔等均应符合质量要求。

2　操作工艺

2.1　工艺流程

2.1.1　低压配电柜安装

2.1.2　照明配电箱安装

2.2　设备开箱检查

2.2.1　施工单位、供货单位、监理单位共同验收，并做好进场检验记录。

2.2.2　按设备清单、施工图纸及设备技术资料，核对设备及附件、备件的规格型号是否符合设计图纸要求；核对附件、备件是否齐全；检查产品合格证、技术资料、设备说明书是否齐全。

2.2.3　检查箱、柜（盘）体外观无划痕、无变形、油漆完整无损等；

2.2.4　箱、柜（盘）内部检查：电气装置及元件等规格、型号、品牌是否符合设计要求；

2.2.5　柜、箱内的计量装置必须全部检测，并有法定部门的检测报告。

2.3　配电柜安装

2.3.1　基础型钢安装

2.3.2　调直型钢：将有弯的型钢调直，然后按图纸、配电柜(盘)技术资料提供的尺寸预制加工型钢架，并刷防锈漆做防腐处理；

2.3.3　按设计图纸将预制好的基础型钢架放于予埋铁上，用水平尺找平、找正，可采用加垫片方法，但垫片不得多于3片，再将予埋铁、垫片、基础型钢焊接一体。最终基础型钢顶部应高于抹平地面100以上为宜。

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